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双氧水脱硫设备工艺流程说明

双氧水脱硫系统包括7部分，分别为：尾气系统、吸收剂存储与输送系统、工艺水系统、吸收系统、副产物外排系统、电气系统、仪表控制系统。

含SO2尾气由原烟道进入脱硫塔，在脱硫系统正常运行时，尾气由脱硫塔的尾气入口进入，在脱硫塔内与脱硫液逆流接触，气液两相发生快速传质反应，尾气中SO2被充分吸收，再往上经过脱硫塔上部的丝网除雾器，截留烟气中的微小液滴后经塔顶直排烟囱排放。吸收试剂溶液的输送和循环如下：将购入的27.5%浓度工业级双氧水加水添加稳定剂并稀释到8.5%浓度（稀释的目的是提高双氧水的使用安全性）在储罐中临时存储，再由双氧水泵连续补充至脱硫塔，以维持脱硫液中足够的有效脱硫成分。双氧水的补充量按照入口尾气中SO2摩尔流量进行调节。循环吸收液通过重力降落到塔底循环槽，双氧水多少钱一吨，循环槽内的循环吸收液再通过循环泵送至脱硫塔喷淋吸收层循环吸收，循环吸收液在吸收SO2后，密度逐步增大，工业用双氧水批发，当达到设定值时（对应~30%浓度），由稀硫酸泵排至干吸循环槽。

双氧水在夏季输送泵如何降低能耗

压水室和叶轮的轴线不重合。据测试，当压水室与叶轮的轴线偏离2毫米或偏角大于2度时，泵水量会减少5%-6%;检修时，只需仔细测量，工业用双氧水价格，细心找准轴线重合的位置装牢靠，合肥双氧水，即可使泵在工作时的油耗或电耗降低6%-7%。

叶片安装角不一致。当叶片安装角不一致时，泵水量会减少5%;检修时，用角尺量准，安装对位固牢，即可使泵在工作时的油耗或电耗降低5%-6%。

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